自动化是橡胶助剂行业首要方向

智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计、工艺过程设计、生产调度、故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。而人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题。

目前橡胶助剂工业还没有完全实现自动化，更谈不上智能化。要做强中国橡胶助剂工业，必须实现橡胶助剂中控自动化、密闭生产工艺技术，再向智能化方向努力。

中控自动化

目前，已经有部分橡胶助剂生产工艺实现了连续化、自动化和信息化，还有相当一部分，尤其是橡胶促进剂，仍然是间歇法、人工控制的生产工艺。

按照橡胶助剂设定的强国战略目标，首先要实现橡胶助剂生产工艺的中控自动化，为今后的智能化奠定基础。

2014年中橡协橡胶助剂专业委员会已经启动了橡胶助剂行业自动化的推动程序，第一步是在行业前十名企业，通过2-3年时间，实现中控自动化生产工艺。

密闭连续生产工艺

所有橡胶助剂生产工艺都要实现密闭连续生产工艺、中控自动化。目前橡胶防老剂、硅烷偶联剂等暂时领先，其他产品，尤其是橡胶促进剂，需要加大投入，重点提升。

智能化

在实现自动化生产工艺的基础上，提高智能化水平，采用DCS控制系统，减少人员操作，提高质量保障，降低安全风险。特别是促进剂许多品种合成工艺路线接近，只是原料有所不同而已，如CBS和DZ；DIBS和DCBS；TBBS和TBSI等。因此更应加大系列化产品的开发和柔性生产线的建设，采用一套装置智能化生产多个品种促进剂。

随着竞争日趋激烈，做到上游原料的规模化、促进剂品种的系列化、设备通用化、自动化、智能化，已经成为今后增加竞争能力的有效手段。