中国橡胶产品用绿色打破欧美壁垒

近日，茂名石化的科技攻关项目——环保充油型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）产业化，获得广东省科技进步奖。这一项目在国内率先研发出环保型绿色新产品，紧贴了国际市场需求，引领了整个下游制鞋产业链的结构升级。目前，环保充油橡胶F-875的下游各类制成品已经在欧美市场牢牢地站稳了脚跟。

参与这个项目开发的茂名石化研究院科研人员王大庆说：“回想起环保充油型橡胶产品所走过的路，见证了实施绿色低碳战略和差异化战略的先见之明。因为，绿色产品是通往国际市场的通行证。”

众所周知，中国的鞋类产量和出口量早已位列世界首位，全球每售出3双鞋就有2双是“中国制造”。“鞋底基本都是由橡胶组成，其中SBS弹性好、色彩美观，具有良好的抗湿滑性、透气性、耐磨性、低温性和耐曲挠性，不臭脚，穿着舒适等优点，是中国制鞋业鞋底用橡胶的最主要品种之一。”王大庆对SBS鞋底的特性非常了解。

2010年，欧盟宣布提高充油橡胶产品添加剂环保标准，要求在进入欧盟的轮胎和鞋类等含橡胶的商品中全面禁用芳烃类填充油。这就意味着上一代SBS充油胶生产的鞋类制品将被禁止销往欧盟国家。

消息一出，立即对国内的上下游生产商都造成了巨大的影响。当时，国内还没有哪一家厂商的充油胶产品能符合欧盟的新标准。而且中美轮胎贸易纠纷正处于胶着状态，欧盟的这一规定对国内的相关产业无异于雪上加霜。

面对国外利用技术手段竖起的又一面贸易壁垒，国内厂家面临着全面停止向欧盟出口或者弃用国内原料产品转用进口原料产品的两难选择，无论哪一种选择对国内都不是一件好事。由于茂名石化充油胶产品的下游用户多数为生产出口鞋类的厂家，消息很快就对茂名石化的充油胶产品的销路造成了直接影响。

“如果不尽快拿出适合欧美市场需求的新产品，我们将会丢掉经过多年努力才拼出来的市场份额，这个结果所造成的损失将难以估量。”钟向宏道出了当时心中的那份担忧。

面对这突如其来的困难，茂名石化认识到，技术手段竖起的绿色屏障还是得用技术手段才能打破。为了尽快研发出符合欧盟标准的环保充油胶，打破装置和下游厂家的困境，茂名石化负责橡胶产品的科研团队立即转入了紧张的战斗状态。

“当时，设备和仪器不足，我们争分夺秒地展开了制定方案、三剂比选、实验、产品评价等一系列工作。由于没有可借鉴的成熟经验，很多工作都要从最基础的做起，一点一滴地摸索和积累。”回忆起当初的情景，王大庆仍历历在目。

经过近两年的不懈努力和攻关，茂名石化研究院的科研人员终于在2011年底完成了环保充油橡胶F-875的研发和定型，以及厂家试用推广等工作，而且顺利通过了权威机构的RoHS、REACH检测和EC等多项认证。很快，这一产品在2012年初开始投入生产，率先在国内实现了同类产品的工业化生产，在占领国际市场方面取得了先机。

据王大庆说介绍，在性能指标不变的情况下，F-875对老产品进行环保升级换代，使用环保型添加剂配方，不含壬基酚及壬基酚聚氧乙烯醚等成分，产品耐黄变和热氧老化性能有大幅提升，综合性能达到国际同类产品先进水平，满足制品的出口标准，可替代进口同类产品，用于制造白色和透明鞋底料、机械橡胶制品方面。

目前，F-875下游的各类制成品已远销欧美市场。在产品研发成功推向市场短短半年间，就取得销售收入8673万元，创造利税2733万元。2014年，环保型SBS充油胶的产量更是达到了3万吨，占橡胶装置年总产量的1/4。

F-875技术产业化成功后，不仅大幅提升了茂名石化橡胶产品的市场竞争力，扩大了市场份额，而且为中国下游橡胶产品巩固和扩大国际市场份额取得入场券。2013年，中国石化科技开发部在茂名举办该项目鉴定会，专家组不但一致通过了对项目的鉴定，而且给予了很高的评价。2014年，该产品获得广东省科技进步奖。

“这个大逆转是茂名石化以新产品开发推动绿色转型的一个成功案例典范。”钟向宏高兴地说。