中国合成胶产业“十四五”发展建言

近几年来，合成橡胶产业的发展态势让人欣喜。随着生产规模的不断扩大，合成橡胶产业将在中国产业经济中占据更加重要的地位。

“十三五”期间，中国合成橡胶消费量增加，产品结构逐步优化，年产能创纪录地突破了600万吨。

5年间，中国主要合成橡胶装置生产能力变化呈现不同发展趋势。

乳聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶产能下降，其中顺丁橡胶下降幅度最大；苯乙烯类热塑性弹性体、丁基橡胶、溶聚丁苯橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶产能增加，其中苯乙烯类热塑性弹性体产能增长明显；丁腈橡胶产能没有大的变化。

目前，世界合成橡胶产能整体处于过剩状态。

“十四五”期间，中国要紧紧围绕合成橡胶制备、改性、加工以及新型弹性体的探索开展基础研究，围绕特种丁腈橡胶、丁基橡胶成套技术等国家急需的重大关键技术展开协作攻关。

同时，做好新技术的推广与应用，为中国合成橡胶产业赶超世界先进水平打下坚实的技术基础。

加强应用基础研究

未来5年，中国要立足国家的战略性需求，在颠覆性技术上下功夫，取得重大的技术突破，引领国内的合成橡胶产业实现弯道超车。

通过对共轭二烯烃与新单体的共聚规律、聚合物链结微观结构、加工应用等方面的研究，结合过程强化技术、液相混炼技术和在线检测技术，开发出共轭二烯烃与其他烯烃共聚产品，为未来化解大乙烯装置C4、C5等常规化工原料过剩储备技术。

助力高性能弹性体新材料达到国际领先水平，用以支撑未来国内合成橡胶产业的转型升级和产品更新换代的需要。

强化重点项目攻关

“十四五”期间，国内要重点围绕特种丁腈橡胶技术及新产品生产技术、丁基橡胶成套技术等国家急需的重大关键技术展开协作和攻关。

通过对丁腈橡胶氢化技术、羧基丁腈橡胶制备技术等技术的重点攻关，形成特种丁腈橡胶成套生产技术和差异化特色产品，以满足国内特殊领域的战略需求。

通过自主创新，开发以卤化丁基橡胶、饱和丁基橡胶等为核心的丁基橡胶成套技术，掌握丁基橡胶的核心技术。

与欧美等发达国家的合成橡胶技术和产品相比，影响中国合成橡胶产业转型升级的根本原因，是对自主创新和成果转化的认识不够。

从国内授权的专利情况来看，中国与国外在丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶(顺丁橡胶)、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶五大胶种存在主要的不足，就是新技术的转化能力还需要继续提升。

做好新技术推广应用

要在合成橡胶加工应用技术方面进行重点攻关，通过对合成橡胶加工应用的重点攻关，开发出具有中国技术特点的橡胶加工新工艺、新技术及高性能复合材料。拓展各胶种的适用范围，保持优势领域的领先地位，提高劣势领域的市场占有率。

中国合成橡胶行业应在整合国内资源的基础上，建立起产学研用的现代化平台，用技术推动产业化，集中力量在高性能化和功能化的产品上实现转型升级。

只有开发出更先进、更环保、低成本的合成橡胶生产技术，并在生产过程中实现成果转化，才能掌握市场先机，从而扩大市场占有率。同时，只有控制好产能的膨胀，才能消除恶性竞争，使企业获得市场竞争力。

（作者为中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心燕鹏华）