报告：橡胶业转型升级要点透析

党的“十八大”把社会主义生态文明建设与经济建设、政治建设、文化建设、社会建设并重，五位一体纳入社会主义建设的总体布局，赋予“绿色轮胎”产业化更高的要求和更深远的意义。行业要以推行“绿色轮胎”产业化为契机，全面推进橡胶工业绿色发展、循环发展、低碳发展，形成节约资源和保护环境的产业结构、生产方式、生活方式，为全球生态安全做出贡献。

第一， 抓住机遇实施企业兼并重组，提高产业集中度。中国橡胶工业总体规模大但组织结构不尽合理，产业集中度不高，企业数量众多，小而分散。中国现有规模以上橡胶制品生产企业3000多家，其中轮胎企业500多家，而日本只有5家，美国轮胎企业，包括日本、欧洲在美的外资企业，也仅有十几家企业40多个工厂。

目前，中国缺乏能引领行业健康发展的大企业，国模效益不显著，从而引发重复建设、产能过剩、恶性竞争等突出问题。这也是中国橡胶工业大而不强的重要因素之一。

从先进的跨国公司经历看，兼并重组是企业做大做强的重要途径。目前日本轮胎企业的构成，是经历60年兼并重组的结果；美国轮胎行业也是经历多次的兼并重组才有了现在的格局。因此，要抓住当前的调整时期，实施企业兼并重组，延伸完善产业链，提高产业集中度，促进规模化、集约化经营，要在重点行业中形成一批具有自主创新能力、发挥行业引领作用的大企业大集团，促进中国橡胶工业持续健康发展。

提高企业集中度，不是一味都要做成大型企业集团，对于规模效益不显著的行业，重点在于做前个，提高“专精特新”发展水平。

第二，实施品牌拉动战略，促进转型升级。市场竞争一靠质量，二靠品牌，质量是品牌的重要内涵。中国橡胶工业在市场竞争中，一个突出的薄弱环节是品牌影响和竞争力不足。

长久以来，中国橡胶企业常以促销和变相降价为竞争手段，其结果是对自身和整个行业都不利。2012年，在轮胎销售市场寒气笼罩的情况下，品牌产品的销量明显上升，充分彰显了品牌的竞争力。

越来越多的企业意识到，要努力提高自身的技术水平和产品质量，发展绿色、高性能产品，将科技创新和打造品牌同步推进，增强品牌竞争力，实施品牌拉动战略的方式来拉动企业又快又好发展。

今年，中橡协要继续开展质量授信、品牌推荐活动，进一步完善中国橡胶工业百强排序，并评选诚信橡胶贸易商，以提高优秀企业的市场知名度和竞争力，促进产品结构调整及企业转型升级，为企业兼并重组创造条件。

第三， 提升信息化、自动化水平，方向明确，潜力巨大。用信息化、自动化改造提升传统制造业，是橡胶行业实现转型升级最有效的推动力。目前，一些跨国橡胶公司在信息化、自动化水平对传统的人橡胶工业生产是颠覆性的变革，极大地提高了质量效益和管理水平。

近几年来，中国部分橡胶企业的信息化、自动化水平也有很大提高，但与国际先进水平相比，差距还很大。加快提升中国橡胶工业的信息化、自动化水平，方向明确，潜力巨大。

第四， 减少产品及主要原材料的对外依存度。国内橡胶行业主要原材料天然橡胶80%依赖进口，轮胎产品40%需要出口，“两头在外”已经成为橡胶行业的一种增长方式，这种方式严重受制于国际市场的兴衰起伏。

发达国家经济衰退，且中国对外贸易摩擦不断，导致出口受阻，行业发展大幅减速，发展压力大增。中国企业应该改变继续以出口拉动的增长方式。事实上，中国就是一个最具潜力的市场，全球跨国公司都在中国投资设厂，并且不断增资扩产，就是最好的证明。

调整发展战略，转变增长方式，加大国内市场开拓力度，提升内需份额，要调整结构，提高产品的品质和竞争力，要加强营销网络体系建设，加强技术服务。同时要调整出口结构，广泛拓展市场。有条件的企业要抓住机遇，利用危机中估值偏低和进入壁垒降低的契机，走出去，或投资或并购，实现国际化经营，多元化经营。

原材料方面，要积极开发和应用天然橡胶替代品，加强异戊橡胶开发和应用，加快杜仲胶开发速度和规模，开发和研究应用其他橡胶资源。

按照目前杜仲产业联盟内企业的发展规划测算，预计“十三五”末国内果园化杜仲林将达到300万亩以上，可满足15万-16万吨杜仲胶原料的需求。“十三五”末期实现50万-60万吨杜仲胶生产能力是完全有可能的。

第五，密切关注天然胶市场变化，适时组织应对。橡胶原材料价格的合理稳定，是企业稳定生产经营，获取利润的最重要因素。橡胶原材料价格居高并剧烈波动，打乱了企业正常的生产经营活动，使企业无法获取稳定利润。采取建立天然橡胶共同稳定基金等措施，推进形成稳定的天然橡胶价格机制，维护橡胶市场的稳定。

第六，进一步加强中国橡胶工业协会自身建设。中国橡胶工业的发展进入了一个转型升级的重要时期，要充分发挥社团组织的作用。中橡协要进一步加强自身建设、提升服务能力和工作水平。

（该报告根据“中国橡胶工业协会轮胎分会2013年会员大会”资料整理，作者为中国橡胶工业协会会长邓雅俐）