巨轮：业绩双轮驱动 布局精密机械

巨轮股份硫化机业务在2012年进入增长爆发期，产能与需求同步大增。2012年，其产能达320台，2013年至2014年有望扩张到550台左右。

模具与硫化机“双轮”提升业绩

中国替换胎市场开始启动，半钢胎投资或将接力全钢胎投资驱动轮胎模具增长，轮胎国际巨头的本地化采购，进一步拉动国内橡胶机械行业的增长，巨轮股份作为国内子午线轮胎模具的龙头企业之一，将继续分享整个轮胎模具行业市场增长带来的收益，提升市场占有率。尤其是巨轮股份印度子公司的投产，有力地实现了产业链的延伸和产业布局的优化，将带动出口产品增长，从而保障其轮胎模具业务继续平稳增长。

该公司的高精度液压式硫化机目前已顺利度过培育期，进入爆发式增长期。巨轮股份的盈利已经由此前的轮胎模具“单轮驱动”，顺利转型为“轮胎模具+硫化机”的“双轮驱动”模式。

该公司硫化机2010年实现销售1.43亿元，同比大幅增长280%；2011年实现销售额2.57亿元，同比增长79.72%。

据了解，2013年巨轮股份的液压式硫化机有望继续扩张产能230台左右，以满足不断增加的市场需求。

深耕工业机器人项目

刘易斯拐点、人口红利消失，劳动力成本持续上升，是我国制造业未来将要面临的严峻问题。我国的《智能制造科技发展“十二五”专项规划》明确提出，“十二五”期间，我国将把工业机器人作为战略新兴产业予以重点扶持。依托轮胎模具及相关机械制造领域的先进制造经验，巨轮股份成功进入工业自动机器人领域。其目前生产的机器人主要是自用，提高生产效率，降低产品的生产周期。

巨轮股份对机器人项目的规划，在产业升级之外，更为深远的目标在于建立精密机械制造产业基地。

首先，以巨轮股份建设智能化车间对机器人的应用需求为切入点，立足自身应用，自主研发搬运与焊接机器人，并与各类数控装备进行连接形成智能加工单元，为巨轮股份“智能车间”与“智慧工厂”的建设奠定基础。

其次，将机器人搭载至公司现有硫化机、参股收购的德国OPS电火花机、高速加工机等产品，形成成套自动化加工装备，推向市场，提高现有产品的技术含量与附加值。

最后，以对机器人“量大面广”的某一类或几类行业应用需求为牵引，在轮胎行业、机械加工行业、汽车车身焊接行业等，研发专用机器人产品及成套自动化设备与系统，在机器人领域形成特色鲜明的高端制造品牌。

据了解，该公司有望在2013年形成可年产50台机器人的生产能力，并同时以自主研发的机器人应用技术为基础，完成智能化车间的建设，提高轮胎模具的生产效率。