轮胎企业做质量是一辈子的事

“管理的精髓不在知而在行，它的考验不在逻辑而在于成果。”

今年4月在杭州，风神轮胎股份有限公司（简称风神轮胎）董事长王锋在“2014年度全国质量技术奖励大会暨第十二届全国六西格玛大会”上总结风神轮胎推进六西格玛工作时，引用了德鲁克的这句话。

对于风神轮胎来说，六西格玛是提升企业产品质量的重要工具。通过六西格玛，风神轮胎获得了长期发展的隐形支撑和企业文化。

六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的商业追求，降低企业营运成本、减少资金周转时间、减少生产材料浪费，带动质量成本大幅度降低，提升顾客满意度，实现财务成效提升与企业竞争力突破。

多年来，风神轮胎提升产品质量，坚持做好六西格玛工作，并逐渐积累成果，在现场基础管理之上，正确引导员工工作思路，用环境改变人的素养，打造以“信赖、专业、追求卓越”为核心价值的工作体系和氛围。

风神轮胎2014年度创先争优擂台赛暨　AWCM/CI　总结表彰大会

6年坚持仅是起步

“做质量是一辈子的事。”王锋的这句话已经深深印在了每位风神人的心坎上。

当前，中国轮胎产品品质和品牌影响力与世界级企业相比还有一定差距。存在的“质量困惑”是中国轮胎企业产品质量的均一性和稳定性不高，产品精度不高，新产品研发手段不够丰富。这也是风神轮胎大力推进六西格玛工作的主要原因。

时至今日，风神轮胎部分产品在品质上已经不亚于国际品牌，甚至在某些性能指标上超过外资品牌。

2009年6月26日下午，风神轮胎六西格玛认知培训大会在风神轮胎公司第五会议室举行。风神轮胎中层正职以上管理人员、六西格玛工作负责人、内审员及制造部业务骨干70余人参加培训。这标志着风神轮胎精益六西格玛持续改进活动全面启动。

2010年，在中国化工集团公司（风神轮胎控股股东）AWCM/CI工作思路的指引下，风神轮胎以“重点改善、平行推进”为基本原则，在企业内部自上而下全面导入六西格玛，设立专项课题，由中层以上管理人员直接主导，并外部聘请、内部培养专业培训讲师，层层传递六西格玛工作理念和具体要求。

6年来，风神轮胎从未出现过停止六西格玛工作的声音。六西格玛工作得以持续推进6年，主要原因是王锋等企业高层管理人员给予足够的重视和引导。

风神轮胎六西格玛工作推进小组相关负责人指出，领导亲力亲为，带着员工做项目，建立健全组织架构和评价体系，为六西格玛工作的推进打下了良好的基础。

2010年以来，风神轮胎六西格玛工作累计完成1005项各级管理课题，培育380名带级人员，实现收益3.15亿元。

王锋认为，风神轮胎推进六西格玛工作依然有很长的路要走，六西格玛工作只有起点，没有终点。

直至今日，风神轮胎六西格玛项目依然坚持季度、年度项目评比，坚持三年发展规划（最新工作规划为2014-2016年）。实际上，风神轮胎已经按照六西格玛思路进行公司整体运营，将六西格玛规划与公司发展战略相融合。

从局部做起持续推进

风神推进六西格玛项目是从局部做起，边干边试，干中学、学中干，在不断开展的过程中，引入、探索、固化和推广特色做法、好经验，逐渐建立和健全各种制度和流程，满足了评价准则中的各项要求。

从战略、组织构架、领导参与到项目管理、激励与评价，再到客户满意，形成了具有风神特色的推进方式和AWCM/CI管理体系。

首先，开展管理课题化，课题擂台化，围绕年度重大事项建立三级课题，分级管控，并纳入员工绩效指标中，每季度根据课题的推行完成率进行擂台赛评比，在擂台赛中涌现出来的先进班组、先进员工以及擂主可以得到企业表彰。

其次，形成内生式自我纠偏管控机制，每季度开展“6+1”（设备、质量、成本、HR、生产运营、SHE+AWCM/CI）审核，发现问题及时整改。

第三，作为离散型制造企业，风神轮胎在生产线上设立工段驾驶舱，六西格玛项目需要大量的数据支撑，信息化建设需要同步推进，保障企业实现从粗放型向精益生产型、向数据型管理的转变，将人机任务的匹配情况通过看板展示，有效与IT技术融合，向实现“智能制造”目标推进。

最后，关注和提升人员素质，建立风神精益培训屋，形成了知识培训体系，形成“是英雄，是好汉，持续改进上见”的持续改进文化氛围。

高素质的员工才能生产高质量的轮胎。风神轮胎从员工的基础生活抓起，培养员工综合素质。尤其在生活设施方面，坚持高标准星级要求，发现问题，解决问题，大大改善员工生活以及工作环境。

2014年度全国质量技术奖励大会暨第十二届全国六西格玛大会

2011年，中国质量协会六西格玛持续推进评审委员会给风神轮胎六西格玛推进工作打出了687分的高分，风神轮胎因此荣获“全国六西格玛管理持续推进先进企业”称号。

今年1月，该评审委员会再次进行评审，风神轮胎以753分顺利通过全国六西格玛持续推进先进企业的评定，再次荣获“全国六西格玛管理持续推进先进企业”称号。

同时，风神轮胎的《降低11R22.5材料成本》、《14.00R25耐切割轮胎配方设计开发》、《降低制造一部成型工段原材料无形消耗率》、《提高1200R20短途重载产品的耐载性能》　等7个项目荣获2014年度中国质量协会质量技术奖六西格玛项目奖。

风神轮胎六西格玛持续推进工作推进得力，得到了评审专家们的高度赞同。

另外，风神轮胎精益生产也在持续推进。随着员工对精益生产认识的加深，精益生产对企业生产效率的提升作用日益凸显，真正形成了由“形式”到“意识”的转变。

目前，风神轮胎已经培养精益能手74名，今年培养含所有工段负责人在内的精益培训讲师24名，建立了对基层员工培训、传递工作理念和要求的先进培训机制。

随着市场竞争的加剧，产品质量进一步提升的要求，推进六西格玛项目已经是制造企业的必然趋势，而导入精益生产又可以提高企业在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等方面的优越性，进一步降低成本，提高工作效率。

思想统一建立坚定信念

“推进六西格玛工作好比红军长征，首先要思想统一，其次要有坚定信念。作为中国企业，必须有跨越质量门槛，追赶和超越世界级企业的必胜信念，否则一切都不要谈起！”王锋指出。

王锋认为，持续推进六西格玛，必须拥有成为伟大企业的坚定信念，在此基础上，要迎接三大挑战。

一是基础性，要培育六西格玛生根发芽的企业文化土壤；二是持续性，要使六西格玛工作持续开展下去，走向深入，而不是逐渐销声匿迹；三是创新性，要使六西格玛的方法论与新技术和新理念结合起来，做到与时俱进，满足企业发展的新需求。

用六西格玛方法论转变员工的思维模式和行动方式，培育具有中国特色的工业素养和工业精神。风神轮胎搭建了较为完善的各级六西格玛推进组织、完整的管理制度和流程、清晰的目标及资源配置。

尤其是每一级领导人人有项目，所有人都接受培训并在实际工作中加以运用。在风神轮胎，推进六西格玛工作人人平等，形成了良好的改进责任体系，有助于健全六西格玛长效推进机制。

中国制造业要缩短和世界先进制造业的差距，就必须不断转型升级，持续做出改进，提升产品质量，打造自主品牌。

为此，风神轮胎还提出未来要全面实现机械化、自动化和智能化，在三年内实现“千人省人计划”、机器人项目，打造智能制造项目示范基地，为支撑“中国制造2025”做出风神自己的贡献。