西双版纳严抓天然胶质量效果好
目前,云南西双版纳州经法定审批建厂的天然橡胶生产企业共有93家,正常投入生产的有80家。对橡胶企业的服务和对橡胶产品质量的监管,一直以来都是西双版纳州质监局的基础工作之一。近年来,当地质监部门对产品质量监管力度不断加大,有效促进了西双版纳州橡胶产品质量的稳步提升。
根据云南省质监局的监督抽查任务及州局的监督抽查计划,2014年至今,当地共开展了3次天然橡胶产品监督抽查工作。总结3次天然橡胶产品质量监督抽查的结果,综合合格率稳中有升,从84.93%到89.1%,再到96.6%。
从合格率上升可以看出,一是,不合格企业逐渐减少,很大程度上说明大部分企业的质量意识有了进一步提高,几年的监督抽查对企业的生产及产品质量的提升,有了一定的促进作用。
二是,塑性保持率为主要不合格项目。塑性保持率不合格主要原因是加工过程的工艺条件、橡胶中有害金属的含量等所引起的氧化。
三是,主要不合格的是规格型号为SCR10及SCR5两种天然橡胶产品,WF胶出现不合格的情况极少。
针对近两年天然橡胶产品质量状况,为提升西双版纳州天然橡胶产品质量,落实企业产品质量主体责任。按照有关法律法规和《关于开展产品质量监督约谈工作的通知》要求,7月10日,西双版纳州质监局组织2014年省、州天然橡胶产品质量监督抽查和2015年上半年州风险预警抽查中不合格的17家橡胶生产企业,召开产品质量监督约谈会。
约谈会针对监管部门、企业、国家橡胶及乳胶制品质量监督检测中心均提出新的要求。质监部门要按照市场规律,统筹考虑和运用标准、计量、合格评定、认证、公共检验检测服务体系、产品质量监督抽查、产品质量风险检测等措施;强化与政府其他部门、国家橡胶及制品检验中心、橡胶骨干企业的沟通联动及信息资源共享;监督与服务并举,治理和引导并重,刚性与柔性并用,发挥产品质量监管系统性工作,实现行业产品质量提升,为全州经济发展作出贡献。
提升产品质量,天然橡胶生产企业要做到以下5点。一是,严格企业质量主体责任。建立企业质量安全控制关键岗位责任制,明确企业法定代表人或主要负责人对质量安全负首要责任、企业质量主管人员对质量安全负直接责任。严格实施企业岗位质量规范与质量考核制度,实行质量安全“一票否决”。企业要严格执行重大质量事故报告及应急处理制度,健全产品质量追溯体系,切实履行质量担保责任及缺陷产品召回等法定义务,依法承担质量损害赔偿责任。企业负责人要善于学习,要懂管理、会管理。
二是,提高企业质量管理水平。企业要建立健全质量管理体系,加强全员、全过程、全方位的质量管理,严格按标准组织生产经营,严格质量控制,严格质量检验和计量检测。大力推广先进技术手段和现代质量管理理念方法,广泛开展质量改进、质量攻关、质量比对等活动。积极应用减量化、资源化、再循环、再利用、再制造等绿色环保技术,大力发展低碳、清洁、高效的生产经营模式。
三是,加快企业质量技术创新。积极应用新技术、新工艺、新材料,改善品种质量,提升产品档次和服务水平,研究开发具有核心竞争力、高附加值和自主知识产权的创新性产品和服务。
四是,发挥优势企业引领作用。努力推动行业骨干企业成为国际标准的主要参与者和国家标准、行业标准的实施主体,将质量管理的成功经验和先进方法向产业链两端延伸推广,带动提升整体质量水平。发挥优势企业对中小企业的带动提升作用,鼓励制定企业联盟标准,引领新产品开发和品牌创建,带动中小企业实施技术改造升级和管理创新,提升专业化分工协作水平和市场服务能力,增强质量竞争力。
五是,推动企业履行社会责任。强化以确保质量安全、促进可持续发展为基本要求的企业社会责任理念,建立健全履行社会责任的机制,将履行社会责任融入企业经营管理决策。
国家橡胶及乳胶制品质量监督检测中心要充分发挥其技术优势,加强与企业在检验检测、科研、标准制修订等方面的合作,为橡胶行业提升产品质量、促进产品升级提供服务。此外,还要积极与企业合作,提升产品质量,研发新产品,提高橡胶原料胶乳掺杂使假鉴别水平。
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