丰源轮胎曾经不被看好

在山东省枣庄市峄城区“冠世榴园”内，青檀树是一种奇树，它咬住青山、扎根峭壁，破岩而生、愈久愈坚，顽强地诠释着生命的奇迹。

在“冠世榴园”不远的工业园区，有一个企业建厂十年，曾极度衰败，却在最近三年内涅槃新生、华丽“逆袭”，被峄城人谓之“奇迹”。

它就是山东丰源轮胎公司，峄城人称之为新的“青檀树”。因为它如青檀树般逆境生长，创造生命奇迹。

涅槃，重获新生

涅槃新生，用来形容丰源轮胎三年来的变化，最恰当不过。

“2013年初，我们进驻丰源轮胎时，厂子已经停产三四年，厂房破败、设备锈蚀、荒草齐胸。”丰源轮胎公司总经理王中江介绍说，这个始建于2006年，投资6亿多元的企业，是当地政府最沉重的一块“心病”。

当时，全球轮胎产能严重过剩、市场竞争白热化、欧美贸易壁垒的形势下，枣矿集团八亿橡胶公司兼并重组丰源轮胎这一动作并不被人看好。

在这之前，已经有香港和青岛的两家知名轮胎企业知难而退，况且，八亿橡胶公司也是轮胎行业名副其实的新兵。

“行业不搭界，隔行如隔山。”面对质疑，枣矿集团没有退缩，他们坚信“有倒闭的企业，没有倒闭的行业。”从进驻之初，他们就立足“高端”，旗帜鲜明地提出产品高端、工艺高端、质量高端、市场高端“四个定位”，实施差异化发展。

“高端”定位，必须有“高端”的装备支持。当时，丰源轮胎大多设备最短已经引进五六年，虽然一直没有正常生产，但已远远落后主流水平。

淘汰，这可是一大笔资产。维持运转，只能生产低端产品。这考验着决策者的担当。

现在不舍得“割肉”，以后就要“丢命”。低端竞争是没有出路的恶性循环，必须把“高端”进行到底。

在这一思想的引领下，荷兰、意大利、德国、日本、美国等国际最先进的设备，在职工惊叹的目光中，源源不断地运到厂内。

“仅一台荷兰进口的VMI全自动成型机就价值1500余万元，我们一次引进了14台。”王中江说，这款设备只需要35.5秒就能生产出一个成型胎胚，这一效率在国际上都是一流的。与此同时，他们又对丰源轮胎在理念、管理、模式、制度进行全面改革，把“新兵”在企业转型、产品转型、技术转型上的后发优势充分显现。

破釜沉舟式的改革，带来了显著成效。2013年7月8日，生产系统重新启动；9月24日，1000条丰源轮胎第一次走出国门，出口到马来西亚市场；2014年、2015年，连续两年产销实现翻番式增长；2016年，已经具备年产1000万条半钢子午胎的产能规模。

丰源轮胎自此，开启新的航程。

2013年，这个有特殊意义的一年，被老丰源轮胎人称之为“新生年”。

做行业的“领跑者”

在半钢轮胎行业有一个“定律”，产销600万条是盈亏平衡点。

年轻的丰源轮胎打破了这个“定律”。2016年上半年，他们销售半钢轮胎228万条，实现利润219万元。究其原因，丰源轮胎人归功为“掌握了核心技术”。

他们清晰地认识到，恢复生产，只是万里长征的第一步。要想长盛不衰，就不能做亦步亦趋的“跟随者”，必须做领先行业的“领跑者”。

该公司把追赶的“起跑点”放在最基础也是最关键的炼胶技术上。他们与国内知名的科研院所，联合研发“一次法混炼新技术”，有效解决原基础型低温技术存在的成本高、质量不可控等问题。

这一赶超，他们整整用了27个月。

2016年3月5日，该研究成果被中国化工学会鉴定为“国际先进水平”。

在攻关炼胶技术的过程中，这家公司另一项具有国际先进水平的技术“碳纳米管材料在轮胎中的应用”，成功投入生产。

在核心技术支撑下，丰源轮胎一大批独创的轮胎产品投放市场，形成“三防”安全轮胎、缺气保用胎、漂移胎、雪地胎等10大系列近600个产品规格。

近两年来，丰源轮胎取得31项国家专利，是工信部首批符合《轮胎行业准入条件》的23家企业之一。