三强炭黑绿色转型纪实

11月19日，阳光温暖，天空很蓝。

307国道旁的山西三强新能源科技有限公司，叉车在厂区内来回穿梭。

“现在跑的全都是电力新能源车，为此我们一次性淘汰了15辆燃油叉车。”该公司安环部部长梁兔民介绍。

随着“一厂一策”措施的落实，即使在炭黑这样一个典型的“黑”“粗”行业，也正注入越来越多的“绿色基因”。

“四黑”之痛

作为一家炭黑生产企业，三强公司主要是从煤焦油中提取炭黑等化工产品，用作橡胶添加剂，改善轮胎面的耐磨性。

炭黑生产中，尾气与粉尘是造成环境污染和能源浪费的重要原因。

在很多老工人的印象中，由于生产方式粗放，该公司曾经饱受经营之痛，限产、停产是常事，“最长被停工一个多月”。

“过去，黑墙、黑顶、黑地，连人都是黑的。”梁兔民笑着说。

由于三强公司之前采用干法炭黑工艺，在收集和过滤过程中稍有不慎，粉末状干炭黑便会飞得让工厂漆黑一片。

而今，不用说路面，就是近1万平方米的绿化带内，也看不到黑尘。

这源自于对生产工艺的革新——将干法炭黑工艺改进为湿法炭黑，生产工艺过程采用计算机控制系统，不需要人去操作，不仅解决了炭黑粉尘问题，炭黑尾气还全部用于发电，能耗大幅降低。

梁兔民说，过去生产1吨炭黑需2.3吨煤焦油，而现在只需要1.5吨。

“通过全过程环境监管，高耗能行业也能实现节能低碳发展。”作为企业的环保主管部门，山西省太原市生态环境局清徐分局局长马利军表示。

治理升级

环保没有终点。与往年不同的是，三强公司尽管生产忙碌，厂里几个大烟囱上方却很“安静”，路过的人们再也看不到浓浓白烟奔涌而出的场景。

在对尾气发电锅炉和干燥线进行脱硫、脱硝的基础上，去年，该公司又完成了湿电除尘和“烟羽脱白”提标改造，累计投资达到6000余万元。

“烟羽”俗称“大白烟”。烟气脱白，顾名思义，就是消除工业烟囱排放的白色烟气。实施“烟羽脱白”后，一方面没有了滚滚白烟的视觉观感；另一方面利用烟气余热，提升了脱硫的效率。

此外，烟气冷却过程产生的冷凝水，还补充了循环水，节约了水资源。

目前，太原市实现“烟羽脱白”的企业，屈指可数。

从年产能8000吨到现在年产能30万吨，跻身全国炭黑生产企业五强，在三强公司总经理牛海君看来，关键是“实现了企业发展与环境保护的协同共进”。

“一厂一策”

对三强公司而言，环境绩效评级，成为企业不断提升环境治理水平的重要考量。

去年，被评为B级的三强公司，可以不执行错峰生产，没有限产的要求，“这对客户的维系极为重要”。

“我们会根据企业污染排放水平、治理工艺技术、清洁运输水平等，每年对企业进行污染物排放绩效评级。通过制定污染源排放清单，分级管控。”马利军说，“清徐县380家工业企业，全部做到‘一厂一策’，精细化管控。对环保‘优等生’，我们少打扰或无事不扰；对‘差等生’，列入清单重点监管。”

在马利军看来，谁改造谁受益，早改造早受益。通过执行“一厂一策”举措，坚决反对“一刀切”，清徐县加快引导企业绿色转型升级。

冲刺A级

国家对企业环境治理的要求，也在不断提升。

今年，只有被评定为A级和引领性企业、工信部认定的绿色工厂，以及焦化、水泥企业全面完成超低排放改造评估监测并备案公示的企业，可豁免错峰生产。

治理改造后，三强公司二氧化硫排放浓度，由原来100毫克/立方米降到20毫克/立方米以下；氮氧化物排放浓度，由原来200毫克/立方米降到30毫克/立方米以下；烟尘排放浓度，由原来18毫克/立方米降到5毫克/立方米以下，远低于超低排放标准限值要求，达到国内同行业领先水平。

“我们已申报A级企业。”梁兔民表示。

而今，三强公司尝到了环境治理的甜头：客户由十多年前的460余家压缩至30多家，但更为优质。

其中，全国十大轮胎企业便有8家是三强的客户。

“越是高端的客户，对企业环境治理的标准越是严苛。”牛海君表示。

在去年产值突破10亿元的基础上，三强公司预计今年将突破13亿元。

他们现已成为国家小巨人企业、山西省“专精特新”中小企业。