贵州轮胎绿色制造之路

近日，多家媒体对贵州轮胎股份有限公司，进行了报道。

据介绍，该公司生产车间，经过设备与工艺流程的改造，实现了绿色制造。

贵州轮胎副总经理蒋大坤称，企业以原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化为目标，致力于实现企业经济效益与社会效益的有机统一。

早在2011年，贵州轮胎就采用高效低能耗的氮气硫化技术，进行轮胎硫化生产。

这是贵州轮胎绿色化进程的一个里程碑，标志着贵州绿色轮胎的诞生。

2014年9月，贵州轮胎氮气硫化技改项目全面完成。

在使用氮气硫化技术后，蒸汽耗量大幅降低，也提升了设备运转效率。

如今，贵州轮胎主导产品的关键技术掌握率，已达100%。

企业把核心技术“攥在手中”的同时，也将绿色化贯穿产品全生命周期。　　

体系建设上，企业制定了一系列绿色制造发展规划。

“十三五”期间，其单位产品能源消耗量，累计下降了约40%。　　

技术投入上，贵州轮胎持续进行技改，提高资源利用率；

利用废旧轮胎生产再生胶，减少环境污染。

据蒋大坤介绍，去年，他们发布的3Prosuper三超系列新产品，赢得了市场和用户的青睐。

自贵州绿色轮胎诞生10年来，黑色轮胎完全实现绿色制造。

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