生产设备“中国化”尚需几时

摄影/毕梦飞

走过长长的生产线，看过许多大型设备之后，随处可见的小片人造景观给人耳目一新的感觉。相对于一些生产车间里隆隆的嘈杂声，这里的生产线要安静和干净许多。

这是轮胎世界网编辑受邀参观金宇轮胎生产线时的感受。

“相对于其他一些生产企业，我们的环境确实要好很多，因为生产设备大多是进口的，噪声、气味都要小很多。”金宇轮胎集团研发中心RE研发部副部长杨万龙表示。

他介绍说，进口设备的安全性、稳定性都更好些，尤其是引进国外先进的检测设备后，他们产品的质量能够达到国际认证的水平。

当问及为何不使用国产设备时，杨万龙表示，虽然国产设备相对便宜，但是质量、性能的差距还是很明显的。“我们还是宁愿花大价钱引进。”

编辑在参观时，发现车间里的工作人员数量很少，有的设备前只有一到两名工作人员，很多设备根本不需要人员操作。“引进设备的自动化水平高，为我们节省了很多人力成本。”杨万龙解释说。

作为一家专业的汽车轮胎研发制造企业，金宇轮胎集团现有全钢子午线轮胎320万条/年，半钢子午线轮胎1200万条/年，工程轮胎2万条/年的生产能力，销售市场遍及全国各地和海外100多个国家和地区。随后编辑一行来到信义集团参观时，也发现了相同的现象。

在参观信义的车间时，工作人员介绍说，他们的检测设备是美国制造的。信义集团企划部延部长表示，这台美国林克试验台是世界上最先进的检测设备，国内设备根本达不到这个水平。

“要为500强企业配套，产品质量的要求很严格，这台设备的引进很必要。”延部长如是说。

作为汽车刹车片为主导产品的国家级重点高新技术企业、国家汽车零部件出口基地企业，信义集团先后引进了美国林克试验台、压缩性能试验机等设备。其刹车片产品先后为克莱斯勒、福特、霍尼韦尔、德国大众等世界500强企业配套供货，产品出口70多个国家和地区。

国内国内制造的许多生产和检测设备水平不高，导致一些零部件企业为达到相关的质量认证，只好采取进口生产和检测设备的方式来保证产品质量。对此，一位业内人士感慨地表示，国内企业实在不应忽视相关检测和生产设备的研发工作。