米其林正式涉足3D打印行业

法国米其林与法孚集团（Fives）近日宣布设立合资企业，旨在利用“金属添加剂制造”技术，即金属3D打印技术，在全球研发推广工业机械并建立生产车间。新公司将落址于法国克莱蒙费朗市附近。

双方于9月4日签署的协议约定，新设企业FIVES MICHELIN ADDITIVE SOLUTIONS（法孚米其林添加剂解决方案）将由法孚和米其林各持50%股权，并将受益于设立初期前3年至少2500万欧元的财务注资。在企业设立伊始，双方将派遣约20名员工，并整合其他相关专业技能。

法孚在设计和提供高附加值机械和生产线方面处于全球领先地位，在机械工程、自动化和工业生产控制方面拥有专业能力、经验和创新技术，能够制造出完全数字化监控的机器和系统，满足添加剂制造业在某些限制因素下对技术的严苛要求，以及控制工业化生产对可靠性和再生产性的需求。

米其林近年不断致力于金属添加剂制造业的专业知识方面发展，并将该技术应用于规模化生产，以突破在模具零件生产过程（加工、焊接等）中使用传统工艺所无法实现的加工过程。通过这一合资公司，米其林将利用其专业知识，在工业生产过程上实现技术创新。同时，该项技术将应用在卡车和轿车轮胎性能的开发方面。

据了解，新公司将把金属3D打印技术应用于各个工业领域，如汽车制造业、航空航天业和医疗行业等，并提供全套解决方案，包括机械设计与制造，以及涵盖零部件再设计、制造流程、安装、生产支持和培训制定等在内完整的生产线和相关服务。

法孚和米其林希望新公司成为金属3D打印这一新兴市场的重要参与者，利用两家集团互补的专业优势将这一合资企业打造成大规模批量生产方面的工业解决方案领域内全球领先者。

未来的几个月内，在获得相关公平竞争反垄断机构的批准后，新公司将投入运营。

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虽然添加剂制造技术已被制造商们广泛应用于塑料生产，但金属3D打印技术的市场仍有待开拓，这一市场正在迅速扩大。最初用于生产具有高附加值单个零部件的金属3D打印技术，如今赢得了越来越广阔的市场，而且开始被整车厂、零部件供应商甚至飞机制造商投入使用。

该技术在未来几年具有极强的增长潜力，源于它综合了众多优势：数字化所带来的灵活机动的流程、缩短的生产周期、精简的装配、增加的产量、原材料零损耗以及近乎不受限制的定制化选择。

沃勒斯报告显示，2014年金属添加剂制造业的市场价值已达6亿欧元，年均增长超过20%。同年，有500多台使用金属3D打印技术的机器在全球售出。