贵州轮胎5G工厂提效400%
近日,有媒体探访了贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司生产车间。
据介绍,该工厂是贵州省首个5G全连接工厂。
其实现了全工序、全场景的无线工业互联及车间生产调度。
车间干净整洁有序、人少、智能、高效。
在这里,一条轮胎成品,实现全过程信息化、智能化高品质制造。
车间胎圈一体化生产线,每25秒就能生产一个胎圈。
贵州轮胎载重子午胎分公司A区总监助理彭波浪称,该生产线是根据需求定制的,精确度偏差缩减为正负1毫米;
人力需求也从原来的100多人,下降到20多人,效率提升400%。
通过智能改造提质、增效,轮胎的品质也大大提升。
这家生产车间每天有近一万条轮胎,发往全世界。
去年4月,贵州轮胎越南项目投产,使企业实现了国内、国外“双基地”“生产。
数据显示,上半年,贵州轮胎实现营业收入39.49亿元,净利润为1.6亿元。
其“越南年产120万条全钢胎项目”的销售收入为 2.11亿元,实现净利润1423.87万元。
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