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中国智能化废轮胎粉碎装备获突破

 12月23日,中国石油和化学工业联合会组织专家,对浙江菱正环保科技有限公司自主研发的“万吨级高效节能低噪废轮胎粉碎生产线及成套装备”,进行了科技成果鉴定。

与会专家一致认为,该装备技术资料完整齐全,符合鉴定要求,技术达到国际先进水平,应规模生产,尽快推广。

轮胎世界网在现场了解到,该装备是在“LZ系列废轮胎胶粉成套装备”的基础上,针对废轮胎传统粉碎设备自动化程度低、效能低、噪声高及能耗高等缺点而研发,拥有自主知识产权。

该装备破碎机刀具母体采用高硬度钢材,刃部焊接使用高硬度耐磨焊丝替代传统焊条,硬度和耐磨性显著提高;针对撕碎机刀具,设计了角度可调的钩状齿形刀刃结构,与同类型的切割刀具相比使用寿命显著提高,具有节能、安全、挂胶少的特点。

据悉,在粉碎废轮胎的过程中,该设备能有效规避开放式操作给环境造成的悬浮颗粒物排放超标的问题,而且废轮胎处理后,钢丝、纤维、橡胶粉均能被利用,无废弃物产生。

此外,自动化、智能化是其一大亮点。该装备口圈钢丝分离采用自动化控制系统,可实现一次完成;其配置的DAVID控制系统,采用BP神经网络自适应控制技术,保证设备处于最佳状态;其Internet通讯模块,通过实时数据采集,可对设备实现远程监控。

浙江菱正表示,自动化、智能化对生产效率的提高极为显著。使用该装备,用工人数每万吨只需5人/班,与同类设备同等产能平均用工数15人/班相比,只有其33%。

这是该公司继2011年“LZ系列废轮胎胶粉成套设备”通过中国石油和化学工业联合会“国内领先、国际先进”鉴定后,其自主研发的行业装备再次通过该机构科技成果鉴定。

目前,该成套装备已在安徽微威胶件集团有限公司等企业推广使用。

文章来源:轮胎世界网

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