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科迈化工助剂资源回收工艺通过鉴定

6月27日,科迈化工股份有限公司“橡胶助剂废水资源化工艺的研究开发”项目,通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。鉴定委员会专家认为,该成果总体技术已达到国际先进水平。

这个项目实现了三种创新,一是开发了新一代橡胶助剂废水资源化工艺技术,实现助剂废水中盐、水、有机物的合理分离和资源化回用。

其中,盐回收100%、有机物回收98%、水回收95%,解决了橡胶助剂行业盐度高、难降解的高浓度有机废水的处理难题。

二是针对橡胶促进剂、防老剂等不同产品,采用机械蒸汽再压缩机(MVR),开发“精馏回收+降温沉降+酸碱调节+气浮絮凝”四步法,预处理工艺回收有机物。

这种方法使有机物实现资源化,通过浓缩、结晶,可回收大量工业盐。

三是开发了二级蒸发和凝水深度处理相结合的工艺,保证出水回用于生产工艺过程,实现废水资源化。

仅以科迈化工天津工厂为例,使用该项目成果可节水8万吨/年,社会经济效益显著。

有专家认为,“橡胶助剂废水资源化工艺的研究开发”项目具有很高的推广价值,建议进一步加大推广应用力度。

据了解,2015~2016年,科迈化工投资近亿元,在天津和内蒙古两家工厂陆续建设5套废水资源化处理成套装置。

这些装置能够满足该公司现有污水处理需求,在实现废水资源化利用的同时,大幅降低了废水处理成本。

目前,所有设备均已通过环保验收,并稳定运行。

此外,科迈化工还建设了3套备用废水资源化处理成套装置,以保证工厂环保设施24小时稳定运行。

文章来源:中国橡胶网

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