巴陵石化溶聚丁苯胶改建项目开工

7月下旬，巴陵石化具有自主知识产权的年产3万吨溶聚丁苯橡胶（SSBR）工业化生产线改造建设项目，进入土建施工阶段，预计2014年一季度竣工。该项目整体技术处于国际先进水平，将为国产高品质节能环保轮胎发挥积极作用。

溶聚丁苯橡胶是一种合成热塑橡胶，其物理机械性能、加工性能及产品的使用性能接近于天然橡胶，而某些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度比天然橡胶更好，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用。目前，全球80%的溶聚丁苯橡胶用于高性能的轮胎生产，20%用于塑料改性和制鞋等。

近年来，巴陵石化生产的溶聚丁苯橡胶各项性能均与国外同类产品相媲美，经用户试用及测试结果表明，产品质量完全能满足轮胎企业应对轮胎生产新规、开发新产品的需求。

去年5月，巴陵石化“充油型溶聚丁苯橡胶（SSBR）合成技术开发”科技攻关项目，通过中国石化技术鉴定，整体技术处于国际先进水平。今年2月，该公司年产3万吨溶聚丁苯橡胶工业化生产线改造项目可行性研究报告，获中石化总部批复。

据巴陵石化合成橡胶事业部负责人介绍，该项目将发挥现有热塑橡胶SBS生产装置适应性强的优势，将其中一条生产线改造为年产能为3万吨的溶聚丁苯橡胶工业化生产线。项目实施后，不仅可促进年产20万吨SBS装置的产品结构调整，实现SBS装置多功能化，还能降低改造投资。

今年上半年，巴陵石化合成橡胶事业部对顺丁橡胶老线装置进行拆除，更新SEBS车间精馏塔平台，认真做好溶聚丁苯橡胶装置改建前期工作。目前，该项目建设涉及的SBS装置、顺丁橡胶装置、SEBS装置改造点已陆续进入施工阶段，进展顺利。